Kategorie: Produkte

Fragen & Antworten

Hier finden Sie alle häufig gestellten Fragen & Antworten, die wir für Sie bereitgestellt haben.

Ja, die HAKKO FX-973 ist für das Löten und Vakuum-Entlöten an einem Arbeitsplatz ausgelegt. Das vorgesehene Entlötwerkzeug FR-4103 saugt vollständig geschmolzenes Lot direkt an der Lötstelle ab, sodass keine separate Entlötstation erforderlich ist. Das 140-W-Handstück arbeitet mit Entlötdüsen der Serie N61. Eine integrierte Doppelzylinder-Vakuumpumpe erzeugt den Unterdruck; das abgesaugte Lot wird im Filterrohr aufgefangen. Nach dem Loslassen des Abzugs läuft die Pumpe kurz weiter, um den Lottransport zu unterstützen und Verstopfungen zu reduzieren.

Die FX-97X-Stationen unterscheiden sich vor allem durch die Anzahl der Anschlüsse, die Gesamtleistung und das Einsatzspektrum. Die FX-971 ist eine kompakte Lötstation mit einem Anschluss und 100 W. Die FX-972 bietet zwei Anschlüsse und insgesamt 200 W für einen flexiblen Arbeitsplatz mit zwei angeschlossenen Lötwerkzeugen. Die FX-973 kombiniert drei Anschlüsse, 400 W Gesamtleistung und integrierte Entlöttechnik. Bei der FX-971 steht jeweils ein Standard-, Mikro- oder N2-Handstück im Mittelpunkt. Die FX-972 unterstützt zusätzlich SMD- und Mikro-Pinzetten sowie Hochleistungs-Handstücke, wobei bestimmte leistungsstarke Werkzeuge nicht gleichzeitig aktiv sein können. Die FX-973 übernimmt dieses Werkzeugspektrum und ergänzt es um das Vakuum-Entlötwerkzeug FR-4103.

Kurz gefasst: FX-971 für den kompakten Einzelplatz, FX-972 für zwei flexibel kombinierbare Lötwerkzeuge und FX-973 für einen kombinierten Löt- und Entlötarbeitsplatz.

Die passende HAKKO-Lötstation richtet sich nach thermischer Last, benötigten Werkzeugen und Prozessanforderungen. Für einen kompakten Einzelarbeitsplatz mit Standard-, Mikro- oder N2-Handstück eignet sich die FX-971. Die zweikanalige FX-972 ermöglicht zwei dauerhaft angeschlossene Lötwerkzeuge und unterstützt zusätzlich SMD- und Mikro-Pinzetten sowie Hochleistungs-Handstücke. Für große Wärmemassen ist die FX-805 ausgelegt, für kombiniertes Löten und Vakuum-Entlöten die FX-973. Bei hohen Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Prozessdatenerfassung kommt die FN-1010 infrage. Handstück und Spitzenserie müssen jeweils zur Station passen.

Eine präzise Lötdrahtzuführung sorgt dafür, dass die richtige Lotmenge kontrolliert an die Lötstelle gelangt. Das unterstützt stabile Lötstellen und reproduzierbare Ergebnisse im automatisierten Lötprozess.

Hakko bietet mit FU-500 und FU-601 ein Auto-Soldering-System für automatisierte Lötprozesse. Die FU-500 übernimmt die präzise Lötdrahtzuführung, während die FU-601 als leistungsstarke Löteinheit für Roboterlöten eingesetzt wird.

Für präzise SMD-Lötarbeiten eignet sich die Hakko FX-971 als kompakte 1-Port-Lötstation. Bei wechselnden Anwendungen, Rework oder Bauteilentnahme bietet die FX-972 als 2-Port-Station mehr Flexibilität. Für besonders vielseitige Arbeitsplätze mit mehreren Werkzeugen ist die FX-973 als 3-Port-Station die passende Lösung.

Hakko bietet Lötstationen, Lötkolben, Mikro-Lötkolben, Lötpinzetten, Lötspitzen und Reworksysteme für unterschiedliche manuelle Lötanwendungen. Dadurch können professionelle Arbeitsplätze an die Anforderungen der Elektronikfertigung angepasst werden.

SMD-Lötstellen sind klein und reagieren empfindlich auf thermische Abweichungen. Eine stabile Temperaturführung hilft, Benetzung, Kontaktzeit und Wärmebelastung kontrolliert zu halten. Das reduziert das Risiko von kalten Lötstellen, Bauteilschäden oder abgelösten Pads.

Die passende HAKKO Lötspitze hängt von Bauteilgeometrie, Kontaktfläche und thermischer Masse ab. Für SMD-Arbeiten, Rework oder Masseflächen stehen unterschiedliche Geometrien und Spitzenserien zur Verfügung. Wer unsicher ist, kann den Lötspitzenfinder nutzen oder sich zur passenden Auswahl beraten lassen.

Für SMD-Anwendungen werden häufig aktive Lötspitzen eingesetzt, da sie Temperaturverluste schnell ausgleichen und eine präzise Wärmeübertragung ermöglichen.